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我國鈦工業崛起期之技術創新

[ 來源: | 作者: | 發布時間:2019-04-16 | 瀏覽:367次 ]

詳情

 我國早期鈦產業的發展一直受到資金投入的制約。2000年,中國有色金屬工業總公司撤銷以后,鈦產業的國家計劃指令性(即行業管制)削弱了,市場性增強了。面對鈦需求強勁的歷史機遇,社會各界(包括材料界與非材料界)大舉向鈦產業進軍,大量資本(包括國有、民營和國外的資本)進入鈦產業。2001年以來,全國各地投入鈦產業的資金約200億元。我國鈦產業由“以鈦養鈦”階段進入到“眾業興鈦”、“眾業促鈦” 的階段。近8年的鈦產業投入遠超過前40多年的總和,為我國鈦產業的大發展創造了最重要的條件。技術與裝備水平顯著提高
  為擴大產量和提高企業競爭力,在國家發改委等部門的支持下,中國許多鈦企業實行了一系列產業化項目和技術改造工程,顯著提升了鈦產業的技術與裝備水平。2001年以來,實施一系列的重大產業化建設項目與鈦技術改造工程項目。例如,遵義鈦廠實施5000噸海綿鈦現代化生產技術及裝備示范工程;西北有色院實施了層狀金屬復合板材、年產1000噸鈦管材、稀有色金屬板帶材等項目;寶鋼股份公司實施了鈦加工材的技術改造一期建設和擴建鍛造機、鈦及鈦合金先進棒絲生產線、鈦合金等溫鍛生產線產業化、特種合金連軋生產線等項目;寶鈦集團實施了鈦合金板材生產線技改、大噸位自由鍛生產線技改、鈦帶生產線建設等項目。近幾年來,在我國鈦加工領域,寶鈦集團、寶鋼股份、西北有色院的技術改造力度最大,技術進步也最顯著。
在技術改造過程中,我國引進了許多具有世界先進水平的鈦熔煉、加工與檢測裝備和技術。例如,引進了烏克蘭的海綿鈦生產技術(半密閉式電爐冶煉鈦渣技術、氯化-還蒸-電解成套技術)、海綿鈦自動稱重混料系統、真空等離子焊箱、大型電子束與等離子冷床爐技術;8噸、10噸、 15噸真空自耗電弧爐;2500~4500噸快鍛機;1300噸徑鍛機;2800米熱軋機,大型爐卷軋機、大型二十輥冷軋機、大規格棒材分區超聲波無損檢測系統;鍛件C掃描超聲波無損檢測系統等。這些技術裝備,對提高生產效率,開發高性能鈦材,促進節能、環保,降低生產成本等起到了重要作用。例如,利用2400KW冷床爐,2006年10月生產出了Φ736×5000mm/10噸鈦錠,2007年生產出337×1350×5000mm鈦板坯,為生產優質鈦錠、縮短加工流程與回收殘鈦創造了有力條件。
由于裝備水平和管理水平的提升,我國鈦產品的資質認證取得了很大進展。寶鈦集團、寶鋼股份公司、西北有色院等多家骨干企業,先后通過了ISO9001質量管理體系、GJB軍標質量管理體系、AS/EN航空航天質量體系、“全國工業產品許可證”、“武器裝備科研生產許可證”等重要產品資質。寶鈦集團還獲得了美國波音公司、英國羅羅公司、歐洲空客公司、法國Snecma公司、Fortech公司、美國GOODRICH起落架公司、加拿大龐巴迪飛機制造公司的質量論證。遵義鈦業也通過了德國克虜勃公司的航空級海綿鈦質量論證。西部超導公司通過了國際宇航AS9100質量論證。西部鈦業通過了歐洲摩迪公司的質量論證。這些標志著我國骨干鈦企業跨越了很高的技術門檻,產品質量與管理水平向國際先進水平邁進了一大步。國內多家企業的海綿鈦和多種加工材產品被評為國家重點新產品、國家免檢產品或國家名牌產品。科技攻關成效顯著自主創新能力增強
  在“十五”與“十一五”期間,我國鈦行業實施了幾十項涉鈦的自然科學基金項目、國家“863”計劃項目、國家“973”計劃項目、國家科技支撐計劃項目、國家科技攻關計劃項目、國家重點軍工配套新材料計劃項目。在8年內,共獲得省部級以上科技成果獎83項;獲得發明專利 73項。
  2001年以來,在實施“十五”與“十一五”國家科技攻關和軍工配套新材料計劃過程中,我國鈦行業開展了廣泛的產學研結合。我國在高溫鈦合金(Ti-60、Ti-600)、高強高韌鈦合金(TC21)、損傷容限性鈦合金(TC4DT)、阻燃鈦合金(Ti-40)、低溫鈦合金(CT-20)、超高強鈦合金 (Ti-1300)、船用鈦合金、生物醫用鈦合金、裝甲鈦合金(Ti-53322)、TC4大規格棒材(Φ350х4000mm)、大型TC4鈦合金模鍛件(最重500Kg)、鈦異型件(大規格球形氣瓶、半球膜片等)、大規格鈦-鋼復合板(最大30m2)、鈦精密鑄件、鈦粉末制品(優質鈦粉、鈦發泡件、多孔鈦板、多孔鈦管等)方面取得了突破性進展,通過熱連軋和爐卷軋機制取熱軋鈦帶卷技術也取得重大進展。科技攻關在促進鈦產品品種多樣化、規格大型化和質量穩定化方面發揮了重要作用,為航空、航天、兵器、艦船、核能等高技術工程和化工、大電站的發展提供了許多關鍵材料。鈦行業中有6個國有單位獲得了“中組部、人事部、國防科工委、總政治部、總裝備部聯合頒發的高技術武器裝備建設工程突出貢獻獎”。在神州號飛船和嫦娥1號探月飛船發射成功之后,它們還受到了國家特別嘉獎。
在國家倡導自主創新方針政策的指導下,我國鈦行業的自主創新能力顯著增強。主要表現:一是自主開發了許多大型先進生產設備,如大型沸騰氯化爐、8噸與12噸還-蒸聯合爐、大型管材真空退火爐、大型板材真空蠕變矯型爐等。這些設備均是在引進消化吸收的基礎上再創新而成的。其二,鈦合金的研發從仿制為主轉向以自主創新為主。在總結多年研發與生產經驗的基礎上,2007年以來修訂了新的海綿鈦,制訂或修訂了15個牌號的鈦材行業標準、國家標準和國家軍用標準。這些成果反映了我國鈦產業大軍技術素質的提高和創新意識的增強,對促進鈦產業的可持續發展具有重要意義。
  此外,2008年,我國鈦行業還開始組建了一批國家級企業技術中心,如遵義鈦業和寶鈦集團的技術中心。
相關標簽:鈦風機鈦盤管鈦設備

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